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室内消防管道及设备安装工艺具体内容是什么,下面本网为大家解答。

室内消火栓管道施工工艺是非常重要的,消防重在防微杜渐,在可能发生的情况下第一时间通过施工解决问题。本网小编就室内消火栓管道施工工艺为大家说明一下。

室内消火栓系统是高层建筑火灾扑救的重要设施之一,日常要做好室内消火栓系统的维护保养,确保其完好有效。所以不得擅自取用室内消火栓用水;不得损坏、擅自挪用或拆除室内消火栓;勤检查,确保消火栓管道有水,加压后有足够压力。下面小编为大家介绍消火栓系统维护检查及消火栓操作工艺。

1、施工准备

本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消火栓系统管道的安装。

室内消火栓系统是高层建筑火灾扑救的重要设施之一,日常要做好室内消火栓系统的维护保养,确保其完好有效。所以不得擅自取用室内消火栓用水;不得损坏、擅自挪用或拆除室内消火栓;勤检查,确保消火栓管道有水,加压后有足够压力。下面小编为大家介绍消火栓系统维护检查及消火栓操作工艺。

1.1材料要求:

2.1主要材料:

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1.1.1消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管,管材不得

2.1.1消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

消火栓系统维护检查

有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.2消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

1、每月应手动启动消防水泵运转一次,并检查供电电源的情况。

1.1.2消防系统的水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。

2.2主要机具:套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。套丝板,管钳,台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。

2、每周应模拟消防水泵自动控制的条件自动启动消防水泵运转一次,且自动记录自动巡检情况,每月应检测记录。

1.1.3消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

2.3作业条件:

3、每日对稳压泵的停泵启泵压力和启泵次数等进行检查和记录运行情况。

1.2主要机具:

房间里消防管道及器具安装工艺www.4648.com。2.3.1施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工。

4、每月应手动启动消防水泵运行一次。

1.2.1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,电焊机,电动试压泵等机械。

2.3.2管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。

5、每季度应对消防水泵的出流量和压力进行一次试验。

1.2.2套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,电气焊等工具。

3.1工艺流程:安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试

6、每月对气压水罐的压力和有效容积等进行一次检测。

1.3作业条件:

3.2安装准备:

7、查看水泵接合器周围有无放置构成操作障碍的物品。

1.3.1主体结构已验收,现场已清理干净。

3.2.1认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。

8、查看冰泵接合器有无破损、变形、锈蚀及操作障碍,确保接口完好、无渗漏、闷盖齐全。

1.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

3.2.2检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计工建协调好。

9、查看闸阀是否处于开启状态。

1.3.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。

3.2.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。

10、查看水泵接合器的标志是否还明显。

1.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

3.2.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。

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1.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

3.3干管安装:

消火栓操作工艺

2、操作工艺

3.3.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。

工艺流程:安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试

2.1工艺流程:安装准备→干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→管道冲洗→系统综合试压→消火栓配件安装→系统通水试射

3.3.2管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

1、安装准备

2.2安装准备:

3.3.3当壁厚≤4mm,直径≤50mm时应采用气焊;壁厚≥4.5mm,直径大于70mm时采用电焊。

认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。

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